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本發(fā)明公開了一種智能鈑金自動化生產(chǎn)線，包括剪板機，在剪板機的兩側(cè)從里到外依次設(shè)置有數(shù)控沖床、雙機聯(lián)動折彎機和激光切割機，在剪板機、數(shù)控沖床和激光切割機上設(shè)置有用于上下料的直角坐標(biāo)機械手，在雙機聯(lián)動折彎機上設(shè)置有用于自動上下料的工業(yè)機器人；剪板機、數(shù)控沖床、雙機聯(lián)動折彎機和激光切割機的外部設(shè)有移動小車；剪切機、數(shù)控沖床、雙機聯(lián)動折彎機和激光切割機的外部設(shè)有輸送線。本發(fā)明提高了智能化鈑金自動化生產(chǎn)線設(shè)備車間的空間利用率，生產(chǎn)效率可控，提高了技術(shù)質(zhì)量穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本，工作環(huán)境優(yōu)美，降低了人工勞動強度。

本實用新型公開了一種帶有定位夾具的輸送線。帶有定位夾具的輸送線包括機架、兩條輸送帶、頂起部分和后止擋部分。機架包括兩個平行的膜架，每個膜架的上表面分別連接有側(cè)擋塊，每個側(cè)擋塊的上表面設(shè)有多個上擋塊。兩條傳送帶分別通過傳動部件可轉(zhuǎn)動地連接在膠片架的內(nèi)側(cè)，每條傳送帶的下表面貼附在膠片架的托梁上。后擋塊位于兩條傳送帶之間，頂升部分包括豎直設(shè)置的頂升氣缸，頂升氣缸的移動端固定有托盤，夾具板連接在托盤的上表面，夾具板上安裝有多個定位銷。本實用新型具有夾具不傾斜、定位精度高、重復(fù)精度高、產(chǎn)品成品率高、生產(chǎn)效率高的效果。

本發(fā)明涉及汽車線速生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種汽車線束生產(chǎn)流水線的高架結(jié)構(gòu)，包括小車連接板，小車連接板的下端通過兩個對稱設(shè)置的固定柱與底板連接，底板的下端對稱連接有移動部件，底板的下方設(shè)置有支架， 兩個運動部件的下端通過穩(wěn)定件與支架的上端連接，支架通過調(diào)節(jié)機構(gòu)與兩個運動部件連接； 調(diào)節(jié)機構(gòu)包括水平橫向設(shè)置在支架上端的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽兩端的槽壁上對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔的孔壁上固定連接有軸承，調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置有雙向螺桿，雙向螺桿的兩端伸入兩個軸承內(nèi)，雙向螺桿與軸承的內(nèi)環(huán)壁連接。

本實用新型公開了一種用于機械生產(chǎn)的自動輸送流水線，包括兩個機架，兩個機架前后分布；支架的左右兩側(cè)固定安裝有支撐柱；軸承座固定安裝在機架左右兩側(cè)的前后兩側(cè)；轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在軸承座內(nèi)；兩個轉(zhuǎn)桿的表面上固定套有轉(zhuǎn)筒；兩個轉(zhuǎn)鼓之間連接有傳送帶。兩個旋轉(zhuǎn)桿正面的一端穿過軸承座并固定有從動輪；機架正面中部的底部固定有支撐板；支撐板的頂部固定安裝有液壓缸；液壓缸的輸出端固定安裝有支撐板；支撐板的頂部固定安裝有電機；電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端固定安裝有驅(qū)動輪。本實用新型通過液壓缸間接調(diào)節(jié)傳動速度，通過調(diào)節(jié)螺桿上螺母的位置來調(diào)節(jié)擋板，適用范圍廣。

流水線設(shè)備是在某一條線上連續(xù)輸送貨物的搬運機械，也稱為輸送線或輸送機。按輸送系列，產(chǎn)品大致可分為七種:皮帶流水線、板鏈線、多鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線、滾輪流水線。一般包括牽引部件、承載部件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、轉(zhuǎn)向裝置和支撐部件。流水線運輸能力大，運輸距離長，在運輸過程中還可以同時完成幾道工序操作，因此應(yīng)用廣泛。

本實用新型公開了一種帶有定位夾具的輸送線。帶有定位夾具的輸送線包括機架、兩條輸送帶、頂起部分和后止擋部分。機架包括兩個平行的膜架，每個膜架的上表面分別連接有側(cè)擋塊，每個側(cè)擋塊的上表面設(shè)有多個上擋塊。兩條傳送帶分別通過傳動部件可轉(zhuǎn)動地連接在膠片架的內(nèi)側(cè)，每條傳送帶的下表面貼附在膠片架的托梁上。后擋塊位于兩條傳送帶之間，頂升部分包括豎直設(shè)置的頂升氣缸，頂升氣缸的移動端固定有托盤，夾具板連接在托盤的上表面，夾具板上安裝有多個定位銷。本實用新型具有夾具不傾斜、定位精度高、重復(fù)精度高、產(chǎn)品成品率高、生產(chǎn)效率高的效果。

生產(chǎn)率提高 裝配輸送機使裝配線精通。除此之外，它還促進了專業(yè)化，從而提高了生產(chǎn)率。如果發(fā)生故障，您可以更換導(dǎo)致故障的組件或區(qū)域或人員，因為可以輕松識別并在短時間內(nèi)進行糾正。裝配線還可以減少您的周期時間。 效率 精心計劃和設(shè)計的裝配線可以提高產(chǎn)品裝配和完成的速度。這意味著您可以在給定的時間內(nèi)完成更多的產(chǎn)品。通過帶來一個裝配輸送機，您可以提高效率，甚至實現(xiàn)自動化。 易于組裝和專業(yè)化的勞動 裝配線允許工人或機器人對特定任務(wù)進行專業(yè)化處理。這增加了便利性，效率并減少了缺陷。它減少了您在培訓(xùn)和專業(yè)化方面的投資。流水線輸送機可以促進這一點，并有助于建立精確的停止和移動過程，從而提高流水線的簡便性和效率。 產(chǎn)品統(tǒng)一性 通過將您的產(chǎn)品組裝分成單獨的過程，您將開始看到更加一致和統(tǒng)一的ZUI終產(chǎn)品。如果一個人從頭開始創(chuàng)建整個產(chǎn)品，則他或她的產(chǎn)品可能會與另一位員工放在一起的產(chǎn)品大不相同。 所有操作均在一行中完成 流水線輸送機可幫助您開發(fā)簡化的操作流程。它通過提高產(chǎn)量，優(yōu)化周期時間并減少工藝差異來降低成本。 低維護 一旦設(shè)計并安裝了裝配輸送機，它的維護成本低，使用壽命長?？梢栽谛枰獣r進行配置，并在必要時進行修改以適應(yīng)新產(chǎn)品或裝配過程中的變化。

20世紀(jì)初,美國人亨利.福特首先采用了流水線生產(chǎn)方法,在他的工廠內(nèi),專業(yè)化分工非常細,僅一個生產(chǎn)單元的工序竟然多達種,為了提高工人的勞工效率,福特反復(fù)試驗,確定了一條裝配線上所需要的工人,以及每道工序之間的距離.這樣里來,每個汽車底盤的裝配時間從12小時28分縮短到1小時33分. 大量生產(chǎn)的主要生產(chǎn)組織方式為流水生產(chǎn)，其基礎(chǔ)是由設(shè)備、工作地和傳送裝置構(gòu)成的設(shè)施系統(tǒng)，即流水生產(chǎn)線。ZUI典型的流水生產(chǎn)線是汽車轉(zhuǎn)配生產(chǎn)線。流水生產(chǎn)線是為特定的產(chǎn)品和預(yù)定的生產(chǎn)大綱所設(shè)計的；生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要決策問題在流水生產(chǎn)線的設(shè)計階段中就已經(jīng)做出規(guī)定。 流水線具有如下基本特征： （一）、順序性 流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個工作站傳送到另一個工作站，加工對象在流水線上做單向運動。 （二）、工作站專業(yè)化程度高 每一條流水線只固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零部件，各個工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。 （三）、節(jié)奏性 加工對象在各道工序之間按一定的時間間隔投入或產(chǎn)出，兩批相同的制品之間也按一定的時間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出，保持一定的節(jié)奏。 （四）、連續(xù)性 加工對象在各個工作站之間做平行移動或平行順序移動，ZUI大限度地減少了停工等待時間。 （五）、比例性 流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（設(shè)備）數(shù)同各道工序單件制品的加工時間大致相等。 溫嶺市名達流水線設(shè)備有限公司（溫嶺興隆流水線）創(chuàng)始人擁有20多年的流水線從業(yè)生產(chǎn)制造經(jīng)驗，公司有一支經(jīng)驗豐富、朝氣蓬勃的工程師隊伍；長期的技術(shù)沉淀為公司積累了各種過程控制，邏輯控制，運動控制、計算機控制等技術(shù)，以及很多穩(wěn)定成熟的機械結(jié)構(gòu)。聯(lián)系電話：0576-86678525